produkty

Kovová hlubokotažná lisovací část je metoda tváření obrobku (lisovací části) požadovaného tvaru a velikosti působením vnější síly na desku, pás, trubku, profil a podobně pomocí lisu a matrice. (plísně) způsobit plastickou deformaci nebo oddělení.Lisování a kování je stejné zpracování plastů (nebo tlakové zpracování), souhrnně nazývané kování.Lisované polotovary jsou převážně ocelové plechy a pásy válcované za tepla a za studena.

Hlubokotažné výlisky vznikají především ražením a ražením kovových nebo nekovových plechů tlakem lisu.

Mají především následující vlastnosti:

1. Díly pro hlubokotažné lisování jsou vyráběny lisováním za předpokladu nízké spotřeby materiálu.Díly mají nízkou hmotnost a dobrou tuhost a po plastické deformaci plechového materiálu se zlepší vnitřní struktura kovu, takže se zdokonalí lisovací díly.Síla vzrostla.
2. V procesu lisování, protože povrch materiálu není poškozen, má dobrou kvalitu povrchu a hladký a krásný vzhled, což poskytuje vhodné podmínky pro povrchové lakování, galvanické pokovování, fosfátování a další povrchové úpravy.

Ve srovnání s odlitky a výkovky jsou tažené výlisky tenké, jednotné, lehké a pevné.Lisováním lze vyrábět obrobky s žebry, žebry, zvlněním nebo lemováním, které je obtížné vyrobit jinými metodami pro zvýšení jejich tuhosti.Díky použití přesných forem je přesnost obrobku až mikronů a opakovatelnost je vysoká.

Strukturální vlastnosti dílů pro hluboké tažení:

1. Tvar nakreslených částí by měl být co nejjednodušší a symetrický a měl by být nakreslen co nejdále;
2. U dílů, které je třeba několikrát prohloubit, by mělo být umožněno, aby na vnitřním a vnějším povrchu byly stopy, které se mohou vyskytnout během procesu tažení, při zajištění potřebné kvality povrchu;
3. Za předpokladu zajištění montážních požadavků musí mít boční stěna hlubokotažného prvku určitý sklon;
4. Vzdálenost od okraje otvoru nebo okraje příruby k boční stěně by měla být přiměřená;
5. Dno a stěna hlubokotažného kusu, příruba a stěna a poloměr rohů rohů obdélníkové části by měly být vhodné.Vezměte poloměr rohu spodní části a stěny výkresové části 1pr=1,5mm, mm1r2p=, hlubokotažnou přírubu a Poloměr rohu stěny mm2rd1=, mm5,1r2d=;

Od materiálů používaných pro tažení se obecně vyžaduje dobrá plasticita, nízký poměr kluzu, koeficient směrovosti velké tloušťky desky a směrovost malé roviny desky.